准备工作

1. 安全防护

• 佩戴手套、护目镜和口罩，避免接触化学清洗剂或焊膏残留物。

2. 工具与材料

• 软毛刷、无尘布、专用清洗剂（如酒精、去离子水、溶剂型清洗剂）、超声波清洗机（可选）、压缩空气罐。

3. 拆卸钢网版

• 将钢网版从印刷机上取下，避免框架或丝网受损。

二、清洗方法

1. 手工清洗（适合小规模/快速清洁）

• 步骤

1. 用软毛刷轻轻扫除表面松散的焊膏或胶水。

2. 喷洒清洗剂（如异丙醇）到钢网两面，静置1-2分钟溶解残留物。

3. 用无尘布单向擦拭（避免来回摩擦），重点清洁开孔区域。

4. 顽固残留可用塑料刮刀（非金属）辅助清除，避免刮伤网版。

5. 用压缩空气吹干开孔，确保无堵塞。

2. 超声波清洗（适合精密钢网版）

• 步骤

1. 将钢网版浸入超声波清洗槽，加入专用溶剂（如水性或半水性清洗剂）。

2. 设定温度（通常40-60℃）和时间（5-10分钟），启动超声波震动。

3. 取出后用去离子水冲洗，压缩空气吹干。

3. 喷淋清洗机（高效自动化）

• 使用专业设备，通过高压喷淋和真空吸附快速清除残留，适合大批量生产。

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三、干燥与检查

1. 干燥

• 用无尘布吸干水分，或使用压缩空气彻底吹干（尤其注意开孔处）。

• 放置在无尘环境中自然晾干，避免二次污染。

2. 检查

• 透光检查开孔是否堵塞，必要时用放大镜或AOI设备辅助确认。

• 测试张力：使用张力计测量，标准值通常为30-50N/cm²（根据工艺要求调整）。

四、注意事项

1. 清洗剂选择

• 避免强酸/强碱溶剂，推荐使用厂商指定的环保清洗剂。

• 酒精可能无法有效清除固化焊膏，需选用专用溶剂。

2. 避免物理损伤

• 禁用金属刷或尖锐工具，防止划伤钢网表面。

3. 定期维护

• 每次使用后及时清洗，防止残留物硬化。

• 每周检查钢网张力，避免变形影响印刷精度。

4. 环保与安全

• 废液按环保标准处理，避免直接排放。

• 操作间保持通风，远离明火（部分溶剂易燃）。

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五、常见问题处理

• 开孔堵塞：用细针（如塑料针头）轻柔疏通，或返厂进行专业激光清洗。

• 残留胶痕：尝试更换更强效的溶剂（如乙酸乙酯），并延长浸泡时间。

• 钢网变形：立即停用并联系供应商修复，不可强行调整。

苏州讯科微电子设备有限公司助力企业生产，专业提供网板清洗环保的解决方案。